防伪标签的印刷是一个复杂而精细的过程，其印刷后的处理及后道工序对于确保标签的质量和防伪效果至关重要。防伪标签的印刷后处理不仅涉及对标签的保护和美化，还关乎其防伪功能的实现和持久。

印刷完成后，防伪标签的首要任务是进行后加工处理，以提高其质量和耐久。这一环节包括多个后道工序，具体如下：

1.干燥

印刷后的标签需要进行干燥处理，以确保油墨完全固化，防止在后续加工或使用过程中出现褪色或模糊现象。

2.覆膜

覆膜是防伪标签印后处理中的关键步骤之一，主要用于增加标签的耐磨、抗污和耐水。通过在标签表面覆盖一层透明或半透明的薄膜，可以有效保护标签的印刷图案不被刮擦或污染，从而延长标签的使用寿命。覆膜工艺需要选择合适的膜材和粘合剂，确保膜层与标签底材之间的良好附着力和透明度。

3.烫金/烫银

烫金/烫银是防伪标签印后处理中常用的装饰和防伪手段之一。通过在标签表面添加金色或银色的金属箔片，不仅提升了标签的视觉效果，增加了产品的档次感，同时也增强了防伪效果。这一工艺要求精确控制温度、压力和时间，以确保金属箔片能够牢固地附着在标签上，同时避免对标签底材造成损伤。

4.模切

模切是防伪标签印后处理中的一项重要工艺，通过精确的模具切割，将标签按照预设的形状和尺寸进行成型。模切后的标签能够更好地适应不同的应用场景和贴附要求，提高产品的整体美观度和防伪效果。模切工艺不仅要求模具的精度和耐用，还需要对切割压力和速度进行精细调控，以确保切割边缘的平整度和光滑度。

5.打孔

打孔是防伪标签印后处理中的一项特殊工艺，主要用于实现标签的特定功能需求，如便于悬挂、固定或作为防伪标记等。根据标签的设计要求，在特定位置进行打孔处理，不仅可以提升标签的实用，还能增加防伪的复杂和难以复制。打孔工艺需要精确控制孔位和孔径，以确保标签的整体美观和功能。

6.喷码与挑码

对于需要包含特定信息（如验证码、生产日期等）的防伪标签，印刷完毕后还需使用喷码机进行喷码。喷码完成后，会有专人进行挑码，检查并修正未喷到、喷码不全或喷码效果不佳的标签。

7.丝网工作

某些防伪标签可能需要经过丝网印刷处理，如刮银、刮黑等，以实现特殊的防伪效果。如客户需要加温变色或滴水消失效果，也可在此环节完成。

8.质量检测

质量检测是防伪标签印后处理中不可或缺的环节。质检部门会对印刷完成的标签进行全面细致的检查，包括图案清晰度、颜色准确、尺寸精度、防伪元素完整等方面，确保标签符合设计要求和质量标准。这一过程需要采用先进的检测设备和技术手段，如高分辨率的扫描仪、显微镜等，以提高检测的准确和可靠。

经过上述一系列后道工序的处理，防伪标签不仅具备了良好的视觉效果和耐用，更重要的是，其防伪功能得到了极大的提升。这些后道工序的严格把控和精细操作，为产品的真伪鉴别提供了有力保障。

以上就是对防伪标签印刷后处理及后道工序的详细介绍。在实际操作中，各个环节都需要严格把控细节和质量控制，以确保、终产品的质量和防伪效果。